浅谈除尘器滤筒的5大技术要求

滤筒除尘器的结构分为顶盖、金属框架、褶皱滤料和底座。用滤料折叠成褶皱，首尾粘合成筒体，筒体内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓和垫圈，形成圆柱形。

1.滤筒除尘器除尘滤筒粘接牢固。

制作滤筒除尘器滤筒时，滤筒上下端盖和护网的粘接应可靠，无脱胶、漏胶、流挂等现象。采用纺粘聚酯热轧工艺时，滤料的挺度处理不变色，无色差。

2.滤筒除尘器上的金属件应防锈。

滤筒除尘器主要用于焊接、激光切割等行业，产生的许多烟尘含有一定的腐蚀性成分，要求滤筒除尘器的金属部件进行防锈处理，包括内外金属框架、锣等。

3.滤筒外表面应无明显疤痕、磕碰、拉毛、毛刺等。

滤筒除尘器滤筒要求其表面无缺陷、无明显伤痕、磕碰、拉毛、毛刺等。

4.应按需配备相应的吹风装置。

滤筒除尘器的除尘也很重要。除尘滤筒的喷射除尘可配备诱导喷嘴或文氏管等喷射装置，滤筒内侧应加防护网。

5.滤料应符合有关规定。

许多工作条件下的灰尘相对潮湿，含有大量的水。除尘选用滤筒除尘器。选择滤料时，应进行表面防水处理。其疏水性能符合GB47451997的规定。处理后的滤料浸润角不小于100度，沾水等级不小于IV。

对于工况粉尘的含油成分，选择滤筒除尘器进行除尘。选择滤料时，滤料应进行表面防油处理，处理后的滤料应符合GBW040151989的规定。

对于某些工作条件，需要进行抗静电除尘。选择滤筒除尘器时，滤料应进行抗静电处理，处理后的滤料应符合GB12625190.4.6条的有关规定。